煉鋼爐對什麼股票影響

㈠ 下大雨電爐煉鋼煉爐怎麼樣

下大雨電爐煉鋼煉爐也沒有問題，這個一般都是在工廠內，雨水淋不到。
電爐煉鋼:電爐煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用區，溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。
此類煉鋼爐即電爐種類有電弧爐、感應電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用鹼性電弧爐生產的鋼。

㈡ 中國生產煉鋼爐的都有哪些公司，像北京鳳凰工業爐這里的，說一個企業給一份，多多益善

是工業爐。有重慶賽迪，武漢威仕，北京鳳凰，當然還有些小的。
國外的有LOI，日本也有。

㈢ 想投資煉鋼、中頻爐電弧爐哪個適合

關於兩種爐子的優缺點，有人已闡述備至。我還想補充：
一般人認為電爐一次性投資大，煉的鋼質量好，能夠調節成份。而中頻爐投資小，不能夠去除S、P，成份控制不了，煉出來的都是低端產品。
這是二十年以前的觀點，現在隨著節能減排、提高工人健康和工作環境運動的進行，電弧爐正在逐步退出市場，改換為中頻爐。
現在選用合適的用於感應電爐的除渣劑，電弧爐和中頻電爐熔煉的鋼水質量也沒什麼明顯差別，只是後者對爐料（廢鋼）的要求比較高；如果使用較差的爐料則感應電爐熔煉的鋼水質量比鹼性電弧爐要差一些。如果用酸性電弧爐煉鋼則鋼水質量還不及中頻爐。

㈣ 停電為什麼要公告

既然提倡優質服務，就要把客戶的需求提前考慮。

對於住戶，如果停電一天，冰箱里的東西要壞掉；本可以在家裡完成的工作比如使用電腦等就要到外面去做；原計劃在家休息一天就要改成出門旅遊散心；想在家裡追連續劇的就只好等第二天重播或去親戚家看。
如果停水，那本該洗澡的，洗碗的，洗衣服的，都只好推遲，特別是洗澡洗到一半的時候沒有水了。。。
停氣也很痛苦，吃飯問題沒法解決，只好上館子；煲湯要四五個小時，那沒有了氣體，只好倒進電磁爐繼續。。萬一停氣的時候也停電了呢。555.。

這些是對於居民，不方便的地方還有很多，不一一備述了。如果不提前通知，人們的生活工作會受到很大的影響，會被投訴還是小事，影響了重大事件的進行那才要命呢。

再說企業，比如煉鋼爐那就千萬不能停電，會造成巨大經濟損失【雖然會有後備電源什麼的】。比如伺服器，要是你玩游戲的時候，GM不告訴你馬上要重啟，你的裝備就危險啦。比如股票，證券，銀行，如果停電導致系統崩潰，那什麼什麼的誰賠啊【雖然會有備份、存檔什麼的】。

這樣的情況多了去了啊，有些敏感詞咱就不提了啊。。所以一定要提前告知，無論是電視廣播，小區通知，都能讓人有所准備。不至於臨時手忙腳亂。

㈤ 煉鋼爐能達到多少高溫

煉鋼爐能達到2000度。
鐵的熔點是1539度。
煉鋼是指控制碳含量（一般小於2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素並調整元素之間的比例，獲得最佳性能。
把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。

㈥ 煉鋼爐為什麼不能停

煉鋼爐不能停的主要原因是經濟原因，停下來會增加經濟成本，只有爐子出現故障才會停下來，或市場行情極差被迫停車也會停下來。轉爐煉鋼的熱量來源主要靠化學反應，若停下來的時間過長，鋼水會凝固，再次開爐也不能把鋼水放出來了。而電爐煉鋼的熱量主要來源是電極加熱，若鋼水凝固，再從新通電自然可以把鋼水熔化，但相應的增加生產成本，一般情況下，任何煉鋼爐不會停下來的，有產量指標的存在。

其次，自動化年代，靠的是生產設備與輔助型設備組成的某某等等系統，人力依靠較少。達成工藝條件與設備支持，就能煉出國內使用的鋼材。大部分型號鋼材已經固定了煉鋼模式，套用一下就能煉出來。某些特殊鋼材沒有模式國內煉不出來，只能進口。自動化年代，靠的是生產設備與輔助型設備組成的系統，人力依靠較少。達成工藝條件與設備支持，就能煉出國內使用的鋼材。某些特殊鋼材沒有模式國內煉不出來，只能進口。

(6)煉鋼爐對什麼股票影響擴展閱讀：

煉鋼的主要原料是含炭較高的鐵水或生鐵以及廢鋼鐵。為了去除鐵水中的雜質，還需要向鐵水中加入氧化劑、脫氧劑和造渣材料，以及鐵合金等材料，以調整鋼的成分。含炭較高的鐵水或生鐵加入煉鋼爐以後，經過供氧吹煉、加礦石、脫炭等工序，將鐵水中的雜質氧化除去，最後加入合金，進行合金化，便得到鋼水。煉鋼爐有平爐、轉爐和電爐3種，平爐煉鋼法因能耗高、作業環境差已逐步淘汰。轉爐和平爐煉鋼是先將鐵水裝入混鐵爐預熱，將廢鋼加入轉爐或平爐內。

水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發生爆炸。當1 kg水完全變成蒸汽後，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。煉鋼廠因為熔融物遇水爆炸的情況主要有：轉爐、平爐氧槍，轉爐的煙罩，連鑄機的結晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結晶器的水冷件因為回水堵塞，造成繼續受熱而引起爆炸；煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時發生爆炸。

㈦ 煉鋼爐有哪幾種形式.每一種方法的原理和優缺點是什麼

一、常用冶煉方法
1、轉爐煉鋼
一種不需外加熱源、主要以液態生鐵為原料的煉鋼方法。其主要特點是靠轉爐內液態生鐵的物理熱和生鐵內各組分，如碳、錳、硅、磷等與送入爐內的氧氣進行化學反應所產生的熱量作冶煉熱源來煉鋼。爐料除鐵水外，還有造渣料（石灰、石英、螢石等）；為了調整溫度，還可加入廢鋼以及少量的冷生鐵和礦石等。轉爐按爐襯耐火材料性質分為鹼性（用鎂砂或白雲為內襯）和酸性（用硅質材料為內襯）；按氣體吹入爐內的部分分為底吹頂吹和側吹；按所採用的氣體分為空氣轉爐和氧氣轉爐。酸性轉爐不能去除生鐵中的硫和磷，須用優質生鐵，因而應用范圍受到限制。鹼性轉爐適於用高磷生鐵煉鋼，曾在西歐獲得較大發展。空氣吹煉的轉爐鋼，因其含氮量高，且所用的原料有局限性，又不能多配廢鋼，未在世界范圍內得到推廣。1952年氧氣頂吹轉爐問世，現已成為世界上的主要煉鋼方法。在氧氣頂吹轉爐煉鋼法的基礎上，為吹煉高磷生鐵，又出現了噴吹石灰粉的氧氣頂吹轉爐煉鋼法。隨氧氣底吹的風嘴技術的發展成功，1967年德國和法國分別建成氧氣底吹轉爐。1971年美國引進此項技術後又發展了底吹氧氣噴石灰粉轉爐，用於吹煉含磷生鐵。1975年法國和盧森堡又開發成功頂底復合吹煉的轉爐煉鋼法。

2、氧氣頂吹轉爐煉鋼

用純氧從轉爐頂部吹煉鐵水成鋼的轉爐煉鋼方法，或稱LD法；在美國通常稱BOF法，也稱BOP法。它是現代煉鋼的主要方法。爐子是一個直立的坩堝狀容器，用直立的水冷氧槍從頂部插入爐內供氧。爐身可傾動。爐料通常為鐵水、廢鋼和造渣材料；也可加入少量冷生鐵和鐵礦石。通過氧槍從熔池上面向下吹入高壓的純氧（含O299.5％以上），氧化去除鐵水中的硅、錳、碳和磷等元素，並通過造渣進行脫磷和脫硫。各種元素氧化所產生的熱量，加熱了熔池的液態金屬，使鋼水達到現定的化學成分和溫度。它主要用於冶煉非合金鋼和低合金鋼；但通過精煉手段，也可用於冶煉不銹鋼等合金鋼。

3、氧氣底吹轉爐煉鋼

通過轉爐底部的氧氣噴嘴把氧氣吹入爐內熔池，使鐵水冶煉成鋼的轉爐煉鋼方法。其特點是；爐子的高度與直徑比較小；爐底較平並能快速拆卸和更換；用風嘴、分配器系統和爐身上的供氧系統代替氧氣頂吹轉爐的氧槍系統。由於吹煉平穩、噴濺少、煙塵量少、渣中氧化鐵含量低，因此氧氣底吹轉爐的金屬收得率比氧氣頂吹轉爐的高1％～2％；採用粉狀造渣料，由於顆粒細、比表面大，增大了反應界面，因此成渣快，有利於脫硫和脫磷。此法特別適用於吹煉中磷生鐵，因此在西歐用得最廣。

4、連續煉鋼

不分爐次地將原料（鐵水、廢鋼）從爐子一端不斷地加入，將成品（鋼水）從爐子的另一端不斷地流出的煉鋼方法。連續煉鋼工藝的設想早在19世紀就已出現。由於這種工藝具有設備小、工藝過程簡單而且穩定等潛在優越性，幾十年來許多國家都作了各種各樣方法的大量試驗，其中主要有槽式法、噴霧法和泡沫法三類，但迄今為止都尚未投入工業化生產。

5、混合煉鋼

用一個爐子煉鋼、另一個電爐煉還原渣或還原渣與合金，然後在一定的高度下進行沖混的煉鋼方法。用此法處理平爐、轉爐及電爐所煉鋼水，可提高鋼的質量。沖混可增加渣、鋼間的接觸面積，加速化學反應以及脫氧、脫硫，並有吸附和聚合氣體及夾雜物的作用，從而提高鋼的純結度和質量。

6、復合吹煉轉爐煉鋼

在頂吹和底吹氧氣轉爐煉鋼法的基礎上，綜合兩者的優點並克服兩者的缺點而發展起來的新煉鋼方法，即在原有頂吹轉爐底部吹入不同氣體，以改善熔池攪拌。目前，世界上大多數國家用這種煉鋼法，並發展了多種類型的復吹轉爐煉鋼技術，常見的英國鋼公司開發的以空氣+N2或Ar2作底吹氣體、以N2作冷卻氣體的熔池攪拌復吹轉爐煉鋼法——BSC——BAP法，德國克勒克納——馬克斯冶金廠開發的用天然保護底槍、從底部向熔池分別噴入煤和氧的KMS法、日本川崎鋼鐵公司開發的將占總氧量30%的氧氣混合石灰粉一道從爐底吹入熔池的K——BOP法以及新日本鋼鐵公司開發的將占總氧量10%——20%的氧氣從底部吹入，並用丙烷或天然氣冷卻爐底噴嘴的LD——OB法等。

二、特殊冶金法
包括電渣重熔、真空冶金、等離子冶金、電子束熔煉、區域熔煉等多種煉鋼方法的總稱。某些高新技術或特殊用途要求特高純度的鋼，若用普通煉鋼方法加爐外精煉達不到要求時，則可採用特殊冶金方法煉制。

1、電渣重熔
將冶煉好的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝，也稱ESR。它的熱源來自熔渣電阻熱，重熔時自耗電極浸入熔渣中，電流通過電離後的熔渣，使熔渣升溫達到比被熔自耗電極熔點高得多的溫度。插入熔渣中的自耗電極端頭熔化後形成熔滴，並靠自重穿越渣池，得到渣洗精煉而後在減少空氣污染的情況下進入金屬熔池。鋼錠與結晶器壁之間形成薄的渣皮，既減緩了徑向冷卻

㈧ 關於煉鋼爐的問題

目前煉鋼的爐子有轉爐、電爐兩種，以前有一種平爐現在好像都淘汰了。不知道你說的多重是爐子的噸位還是爐子的自重。如果你說的是爐子工程噸位的話目前一般是30噸、40噸、50噸、80噸、100噸、120噸、150噸、200噸甚至還有300噸的轉爐，電爐的噸位也差不多，幾乎是多少的都有。如果你說的是爐子的自重的話我還真的說不清楚，也許一樓說的差不多吧。我們這里40噸的轉爐光是爐襯磚就接近100噸，還有爐殼，托圈等我估摸著總重得接近200噸吧。

㈨ 煉鋼爐長是做什麼工作

多數的鋼廠把煉鋼爐前的班長稱呼為爐長，其實就是一個班長。負責組織當班的轉爐生產，負責每一爐鋼水的具體操作，對生產的順利進行和產品質量負責，也是煉鋼廠裡面最有技術含量的班長，同時也是剛廠裡面最累的班長，當然也是工資最高的班長，收入比次要車間的主任還高。

㈩ 煉鋼爐都有哪些

煉鋼爐一般可分為轉爐、平爐和電爐三種。
把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的鋼。鋼屬於黑色金屬但鋼不完全等於黑色金屬。
煉鋼是指控制碳含量（一般小於2%），消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素並調整元素之間的比例，獲得最佳性能。
目前平爐煉鋼在我國已基本淘汰，2006年我國轉爐煉鋼產量所佔比重為85%，電爐煉鋼所佔比重為15%。

從鋼鐵冶煉工藝中可以盾出，電爐煉鋼主要以廢鋼為原料，對生鐵的消耗較少，因此，也就不再需要大量的焦炭，但在我國目前仍以轉爐煉鋼為主的情況下，由於需要大量的生鐵，因此所耗煤炭量還是較大。